Переходы стальные

Переходы – это элементы трубопроводов, предназначенные для обеспечения плавного перехода от одного диаметра трубы к другому. Существует два вида переходов: эксцентрические и концентрические.

Эксцентрический имеет два диаметра отверстия, которые расположены на разных осях и применяется он горизонтальных участках трубы. Концентрический имеет соответственно переходы на одной оси, применим на вертикальных участках. И те и другие можно применять как для подземной, так и воздушной прокладки.

Изготавливаются они из разных марок стали наиболее подходящих для того или иного вида промышленности (нефтяной, химической, энергетической и т.д.). Для изготовления стальных переходов, которые не будут поддаваться действию агрессивных сред, вбирают стали №3, №10, №20, а тот, которые будет взаимодействовать с химически активными средами, производится из легированных, высококачественных сталей марок 5ХМ, 12Х18Н10Т и 15Х5М.

Соединение с основной трубой при помощи сварки, путем обваривания элемента по всей окружности. Температура, при которой эксплуатируется стальные переходы, не должна быть ниже отметки -40 градусов.

Так как он имеет высокую прочность и твердость, механическая стойкость также высока. Данные характеристики делают его любого типа надежным.

Переходы изготавливаются в соответствии с Госстандартом 17378-01. Отраслевым стандартом 34 10.753-97, 36-22-77, 34 10.700-97 и 34-10-422-90.

Стальные переходы – это неотъемлемый компонент при прокладывании труб. Меняя диаметр трубы, меняется мощность потока проходящей по трубам жидкости, регулируется напор. Поэтому они играют большую роль во многих промышленностях.

Трубопровод – сложно составленная конструкция, представляющая собой последовательно соединенные трубы разных диаметров. Его эксплуатация зачастую приводит к нагрузкам, возникающим из-за перепада давления. Больше всего страдают при этом места, в которых происходит соединение труб. Снижение нагрузки обеспечивают переходы.

Так как данные фитинги применяют и для наземных, и для подземных трубопроводов, они должны соответствовать выдвинутым им требованиям. Важным условием является соответствие отверстий переходов и трубопроводов. Также особые требования касаются металлов, из которых переходы изготавливаются. Они должны быть очень прочны и качественны.

Способ изготовления

Производят переходы в наше время следующими способами:
- штамповкой конических, а также ковкой кольцевидных поковок;
- штамповкой двух листовых заготовок;
- штамповкой и обжимом трубных заготовок;
- вальцовкой и сваркой листовых заготовок;
- по заготовленным чертежам, DIN, ОСТ, ANSI, ТУ.

Виды стальных переходов:
- по способу производства: сварные, штампованные и штампосварные;
- по марке стали: углеродистые, нержавеющие, низко- и высоколегированные.

Способ соединения с трубопроводом тоже имеет значение. Исходя из этого требования, существует разделение на фланцевые и приварные переходы. Первые оснащены фланцами – это специальные плоские соединительные элементы, имеющие отверстия для болтов. Применение фланцевых более простое и экономит время.

Кроме подводящих и магистральных трубопроводов, применение стальных переходов распространено в химической, нефтяной и газовой промышленности, на предприятиях водо- и теплоснабжения. Часто в обозначении переходов употребляется буква «П». Она означает поднадзорные детали – имеются ввиду такие, что находятся под контролем Ростехнадзора, их устанавливают на самых ответственных участках трубопровода.

Company MAXXmarketing GmbH